Ako môže film CPP splniť výkonnostné požiadavky rôznych scenárov balenia?

Prečo sa film CPP stáva bežným materiálom v obalovom poli

V scenároch, ako sú obaly potravín, denné enkapsulácie a zabalenie priemyselného produktu, Film CPP sa objavil ako široko používaný obalový materiál kvôli svojim jedinečným fyzikálnym vlastnostiam. Jeho základná výhoda spočíva v vyváženom komplexnom výkone: Film CPP (Cast Polpropylén Film) sa môže pochváliť vynikajúcimi vlastnosťami tepelného utesnenia so širokým teplotným rozsahom (120-160 ℃), vďaka čomu je kompatibilný s rôznymi tesniacimi zariadeniami. Má tiež vysokú pevnosť pri utesnení tepla, čo zaisťuje, že balíčky sú menej pravdepodobné, že po zapuzdrení prasknú. Pri vynikajúcej chemickej stabilite odoláva kyselinám, alkáliám a olejom, vyhýba sa reakciám zložkami v potravinách alebo denných potrebách, a tým chráni bezpečnosť obsahu. Pýši sa transparentnosťou viac ako 85%a jasne zobrazuje produkty vo vnútri a ponúka určitú leskosť, ktorá zvyšuje estetiku balenia. V porovnaní s filmom PE má film CPP vyššiu tuhosť, udržiava stabilnejší tvar po balení a odoláva vráskom; V porovnaní s filmom pre domáce zvieratá vykazuje lepšiu flexibilitu a vynikajúcu odolnosť voči punkcii, vďaka čomu je vhodný pre balenie predmetov s okrajmi a rohmi. Okrem toho sa film CPP môže funkcionalizovať pridaním rôznych prísad-napríklad antistatický film CPP je ideálny pre elektronické balenie komponentov a anti-FOG film CPP vyhovuje chladeným obalom potravín. Takéto rozmanité charakteristiky umožňujú uspokojiť potreby obalov v rôznych scenároch, ktoré sa etablujú ako ideálna voľba v oblasti obalov.

Kľúčové body na reguláciu teploty utesnenia tepla v balení potravín CPP Film Film

Ak sa film CPP používa na balenie potravín, presná kontrola teploty zatesávania tepla priamo ovplyvňuje tesniaci výkon a trvanlivosť obsahu. Pri baleku tekutiny alebo práškových potravín vedie nadmerne nízka teplota tepelného utesnenia k slabým tesneniam, čo vedie k úniku alebo falošnému tesneniu-najmä problematické. Naopak, nadmerne vysoké teploty spôsobujú nadmerné topenie hrán filmových hrán, čo vedie k spáleniu, ohromeniu, zníženej sile utesnenia tepla a potenciálnemu uvoľňovaniu škodlivých látok, ktoré kontaminujú jedlo. V praxi musí byť teplota upravená podľa hrúbky filmu: pre 20-30 μm hrubý film CPP by sa mala teplota utesnenia tepla regulovať medzi 120-140 ℃; V prípade filmu s hrúbkou 30 až 50 μm je potrebné zvýšiť teplotu na 140-160 ℃. Tlak a čas na zapechťovanie tepla tiež vyžadujú koordinované nastavenie-thin filmy sa obliekajú 0,2-0,3 MPa tlak s 0,5-1 sekundárnou dobou utesnenia, zatiaľ čo hrubé filmy potrebujú tlak 0,3-0,4 MPA a 1-1,5 sekundy, aby sa zabezpečilo, že vnútorná vrstva sa úplne roztopí a väzby. Pred utesnením tepla sa musí povrch tesniaceho noža vyčistiť z nečistôt, aby sa zabránilo nerovnomernému tesneniu spôsobenému miestnou kontamináciou. Počas nepretržitej prevádzky by sa mala pevnosť utesnenia tepla kontrolovať hodinu (pomocou testu v ťahu, s prechodným štandardom ≥ 3 N/15 mm), aby sa zabránilo tomu, aby sa teplota zariadenia ovplyvnila kvalita balenia.

Laminačný proces a nastavenie napätia pre film CPP a film Pet Film

Laminujúci film CPP s filmom Pet Film (formovanie kompozitného filmu PET/CPP) kombinuje ich výhody-vysokú pevnosť PET a vlastnosť CPP pri zapečatení tepla-sa bežne používa pri špičkových obaloch. Úprava napätia počas procesu laminácie je rozhodujúca pre zabezpečenie kvality laminácie. Oba filmy vyžadujú predbežnú liečbu pred lamináciou: film CPP potrebuje ošetrenie korónou (povrchové napätie ≥ 38 Dáty/cm) na zvýšenie adhézie pri lepidlách; Film pre domáce zvieratá by sa mal predhriať na 40-50 ℃, aby sa odstránil povrchová vlhkosť a zabránilo sa bublinám po laminácii. Počas laminácie musí regulácia napätia nasledovať zásadu „redukcie gradientu“: V štádiu odvíjania je napätie filmu PET nastavené na 20-30N, zatiaľ čo napätie filmu CPP je mierne nižšie (15-25n), aby sa zabránilo deformácii natiahnutia. Množstvo lepidla by sa malo upraviť podľa aplikácie filmu-2,5-3,5 g/m² pre kompozitné filmy s obalom potravín, aby sa zabezpečila pevnosť šupky ≥ 3 N/15 mm a 4-5 g/m² pre ťažké balenie. Laminátové rolky sa musia vyliečiť pri 40-50 ℃ počas 24-48 hodín, aby sa úplné vyliečilo lepidlo, pričom valky sa počas vytvrdzovania udržiavali ploché, aby sa zabránilo nerovnováhe napätia v dôsledku gravitácie.

Testovanie rezistencie na náraz na filme CPP v prostredí s nízkym teplotou

Ak sa film CPP použije na balenie chladených alebo mrazených potravín, musí mať dobrý odpor s nízkym teplotám vplyvu a metódy testovania by mali simulovať skutočné podmienky využívania. Bežne používaným testom je „nízkoteplotný test vplyvu na DART“: Vzorky filmu CPP sa umiestnia na -18 ℃ (simulujúce mrazené prostredia) počas 2 hodín a potom sa okamžite opravia na testovacom zariadení. Špičková hlava s hmotnosťou 500 g sa voľne spadne z výšky 1 metrov, aby sa ovplyvnil stred filmu, a či sa pozoruje prerušenie filmu. Norma je to, že nie viac ako 1 z 5 po sebe idúcich vzoriek prerušenia; Ak je príliš veľa prestávok, mal by sa použiť film CPP odolný voči chladu s čínskymi činidlami (zvyčajne obsahujúcimi 5%-10% etylén-propylén-propylénového kopolyméru). Ďalším testom je „nízkoteplotný test vpitu odporu“: pri -5 ℃, oceľová ihla s priemerom 1 mm prepichne film rýchlosťou 50 mm/min a zaznamenáva sa sila vpichnutia. Film CPP odolný voči chladu by mal mať vpichnutú silu ≥ 3 n, zatiaľ čo obyčajný film CPP môže mať v dôsledku nízkoteplotného stĺpca film CPP pod 2N. Po testovaní by sa mal preskúmať povrch zlomenín filmu-krehké zlomeniny krehké, indikuje nedostatočný odpor s nízkym teplotám, zatiaľ čo vláknité strečingové značky na povrchu zlomenín naznačujú dobrú húževnatosť, vhodnú pre nízkoteplotné prostredie.

Povrchové ošetrenie a nastavenie parametrov pre film CPP pred tlačkou

Film CPP má hladký povrch a nízku polaritu, ktorý si pred tlačou vyžaduje povrchovú ošetrenie, aby sa zvýšila priľnavosť atramentu, pričom najbežnejšie používaná metóda je ošetrenie korónou. Kľúčové parametre pre ošetrenie korónou zahŕňajú výbojový výkon, rýchlosť spracovania a vzdialenosť elektródy: Výbojový výkon sa musí upraviť podľa hrúbky filmu-1,5-2 kW pre 20-30 μm CPP film a 2-3 kW pre 30 až 50 μm film. Nedostatok výkonu vedie k nízkemu povrchu (pod 36dyn/cm) a ľahkému atramentovým odlupovaniu, zatiaľ čo nadmerná sila spôsobuje nadmernú oxidáciu povrchu filmu, čo vedie k starnutiu a žltnutiu. Rýchlosť spracovania by sa mala zhodovať s rýchlosťou výrobného vedenia, zvyčajne 30-50 m/min-príliš rýchle spôsobuje nedostatočné ošetrenie, zatiaľ čo príliš pomalá ovplyvňuje účinnosť výroby. Vzdialenosť elektród (vzdialenosť medzi povrchom elektródy a filmu) sa musí udržiavať pri 1 až 2 mm-príliš veľká intenzita výboja, zatiaľ čo príliš malá môže poškriabať povrch filmu. Tlač by sa mala dokončiť do 24 hodín po ošetrení, aby sa predišlo útlmu povrchového napätia v priebehu času. Pred tlakom musí byť povrchové napätie testované (pomocou testu napínacieho pero), aby sa zabezpečilo, že dosiahne optimálny rozsah tlačiarenského rozsahu 38-42dyn/cm, čím sa zaručuje priľnavosť rovnomernej atramentovej vrstvy, ktorá odoláva odlupovaniu aj po trení alebo varu.

Vzťah medzi rýchlosťou prenosu kyslíka a trvanlivosťou filmu CPP pre varené balenie potravín

Ak sa film CPP používa na zabalenie varených potravín (napríklad výrobky z mäsa a fazule), rýchlosť prenosu kyslíka (OTR) je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim trvanlivosť, ktorá si vyžaduje kontrolu OTR podľa charakteristík potravín. Nadmerne vysoká OTR spôsobuje oxidáciu a kazenie potravín (ako je hnednutie mäsa a žiarenie tukov), zatiaľ čo nadmerne nízka OTR môže spôsobiť kazenie v dôsledku rastu anaeróbnych baktérií. Bežný film CPP má OTR 300-500 cm³/(m² · 24h · 0,1 MPa), ktorý je vhodný na balenie uvarených potravín so životom krátkej poličky (1-3 dni). Film CPP s vysokým bariérom, vyrobený pridaním bariérových živíc (napríklad EVOH), môže znížiť OTR na pod 50 cm³, čím sa predĺži trvanlivosť na 7-10 dní. V praktických aplikáciách musí byť OTR upravený podľa teploty skladovania: pri skladovaní teploty v miestnosti by sa mala OTR regulovať pri 100-200 cm³, aby sa vyvážila oxidácia a anaeróbne prostredie; Pri chladení 0-4 ℃ môže byť OTR uvoľnený na 200-300 cm³, pretože nízka teplota pomalá oxidácia a bakteriálna reprodukcia. Balenie by sa malo kombinovať s vákuovou alebo preplachovaním dusíka (obsah kyslíka ≤ 5%), aby sa znížil počiatočný obsah kyslíka v balíčkoch, čím sa vytvorí synergický efekt s OTR filmu CPP, aby sa zabezpečilo, že varené potraviny udržiavajú farbu, chuť a bezpečnosť v ich trvanlivosti.