Správy

Domov / Správy / Novinky z odvetvia / Pri výrobe CPP/PE fólie na sójové mlieko, ako kontrolovať jej hrúbku, aby sa vyrovnala pevnosť a cena?

Pri výrobe CPP/PE fólie na sójové mlieko, ako kontrolovať jej hrúbku, aby sa vyrovnala pevnosť a cena?

Vydavateľ administratívne
Vrecúško na sójové mlieko CPP/PE film , ako dôležitý obalový materiál, sa široko používa pri balení tekutých potravín, ako je sójové mlieko. Pri jeho výrobe je kontrola hrúbky kľúčovým faktorom pre zabezpečenie kvality, pevnosti a nákladovej efektívnosti produktu. Ako efektívne kontrolovať náklady a zároveň zabezpečiť pevnosť je hlavnou výzvou vo výrobnom procese.

1. Prehľad výrobného procesu
Príprava surovín: Suroviny použité na výrobu Vrecúško na sójové mlieko CPP/PE film Zahŕňajú najmä častice CPP (liaty polypropylén) a PE (polyetylén). Tieto suroviny musia prejsť prísnym skríningom a kontrolou kvality, aby sa zabezpečila čistota a stabilita surovín. Následne sa suroviny zmiešajú podľa vopred stanoveného pomeru receptúry, aby sa pripravili na následnú výrobu.

Extrúzia taveniny: Zmiešané suroviny sa privádzajú do extrudéra taveniny. V extrudéri sa suroviny zahrievajú na vysoké teploty a postupne sa roztavia do viskózneho tekutého stavu. Počas tohto procesu je potrebné presne kontrolovať parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť, aby sa zabezpečilo rovnomerné tavenie surovín a poskytli vhodné roztavené materiály na následné formovanie.

Kalandrovanie: Po výstupe roztaveného materiálu z extrudéra vstupuje do kalandra na tvarovanie. Kalander sa skladá z viacerých valcov. Nastavením medzery a tlaku medzi valcami sa roztavený materiál kalandruje do filmu. Počas procesu kalandrovania je potrebné zabezpečiť, aby mala fólia jednotnú hrúbku, hladký povrch a spĺňala vopred stanovené požiadavky na fyzikálne vlastnosti.

Chladenie a tuhnutie: Kalandrovaný film je potrebné ochladiť a stuhnúť, aby sa stabilizovala jeho štruktúra a výkon. Spôsob chladenia môže byť chladenie vzduchom alebo chladenie vodou, ktoré sa volí podľa výrobných potrieb a vlastností produktu. Chladením sa molekulové reťazce vo fólii fixujú, čím sa zlepšujú jej mechanické vlastnosti a stabilita.

Navíjanie a rezanie: Po ochladení a stuhnutí sa fólia nepretržite navíja, aby sa vytvoril veľký kotúč fóliového produktu. Následne, podľa špecifikácií produktu a požiadaviek na veľkosť, sa fólia nareže pomocou rezacieho stroja, aby sa získalo Vrecúško na sójové mlieko CPP/PE film ktorý spĺňa požiadavky.

Kontrola kvality a balenie: Vykonajte kontrolu kvality narezanej fólie vrátane kontroly hrúbky, pevnosti, vzhľadu atď. Po uistení sa, že výrobok spĺňa normy kvality, je zabalený a označený a pripravený na odoslanie z výroby. Počas celého výrobného procesu je potrebné prísne kontrolovať výrobné prostredie, aby bola zabezpečená čistota a hygiena výrobnej dielne. Zároveň sa posilňuje údržba a údržba zariadení, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a stabilita výrobných zariadení.

2. Význam kontroly hrúbky
Hrúbka je dôležitým parametrom pre výkon Vrecúško na sójové mlieko CPP/PE film . Príliš tenká fólia nemusí odolať tlaku obsahu obalu, čo spôsobí prasknutie alebo presakovanie; zatiaľ čo príliš hrubá fólia spôsobí plytvanie surovinami a zvýši výrobné náklady. Preto je rozumná kontrola hrúbky kľúčom k dosiahnutiu rovnováhy medzi pevnosťou produktu a nákladovou efektívnosťou.

3. Stratégia kontroly hrúbky
Výber surovín a dávkovanie
Vyberte vysokokvalitné častice CPP a PE a rozdeľte ich podľa požiadaviek na výkon produktu. Rôzne pomery častíc CPP a PE ovplyvnia mechanické vlastnosti a cenu fólie. Optimalizáciou pomeru možno znížiť náklady na suroviny a zároveň zabezpečiť pevnosť.

Kontrola procesu vytláčania taveniny
Počas procesu vytláčania taveniny sú parametre ako teplota, tlak a rýchlosť extrudéra prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že roztavený materiál vyteká rovnomerne a stabilne. Úpravou parametrov extrudéra možno dosiahnuť presnú kontrolu hrúbky fólie.

Optimalizácia procesu kalandrovania
Kalandrovanie je kľúčovým krokom pri kontrole hrúbky filmu. Presné nastavenie hrúbky fólie je možné dosiahnuť nastavením parametrov, ako je medzera medzi valcami, tlak a rýchlosť kalandra. Súčasne optimalizácia procesu kalandrovania môže tiež zlepšiť rovnomernosť a kvalitu povrchu filmu.

Online sledovanie hrúbky a spätná väzba
Nainštalujte zariadenie na monitorovanie hrúbky na výrobnej linke, aby ste mohli sledovať zmeny hrúbky filmu v reálnom čase. Akonáhle sa hrúbka odchýli od nastavenej hodnoty, príslušné parametre procesu sa okamžite upravia prostredníctvom systému spätnej väzby, aby sa zabezpečilo, že hrúbka filmu bude vždy v primeranom rozsahu.

4. Rovnováha medzi nákladmi a intenzitou
V procese kontroly hrúbky je potrebné zvážiť rovnováhu medzi cenou a pevnosťou. Na jednej strane sa optimalizáciou pomeru surovín a parametrov procesu znižuje spotreba surovín a spotreba energie, čím sa znižujú výrobné náklady; na druhej strane je zaistené, že hrúbka fólie spĺňa požiadavky na balenie a predchádza problémom s kvalitou spôsobenými nedostatočnou pevnosťou. V skutočnej prevádzke môžu byť požiadavky na hrúbku a pevnosť fólie flexibilne prispôsobené požiadavkám trhu a umiestneniu produktu, aby sa dosiahli najlepšie ekonomické výhody.